"電源其實(shí)很重要"簡短的話道出了一個(gè)制造電源企業(yè)的社會(huì)責(zé)任,也預(yù)示著一個(gè)企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量和管理的重視。深圳市小耳朵電源有限公司就是以這樣的社會(huì)責(zé)任為企業(yè)創(chuàng)建的初衷,秉承"以自主研發(fā)為核心,以品質(zhì)為根本、以產(chǎn)品使用安全為首重,以市場需求為主導(dǎo)、以工程人員施工方便為方向"的"五以"原則,自1999年成立以來,開發(fā)生產(chǎn)出多款貼近生活,貼近市場的產(chǎn)品,深得國內(nèi)外用戶的一致好評(píng),并在安防電源行業(yè)內(nèi)一枝獨(dú)秀, 擁有多項(xiàng)國家專利,集研發(fā),生產(chǎn)、銷售為一體的實(shí)業(yè)型電源生產(chǎn)企業(yè)。
"質(zhì)量管理優(yōu)秀企業(yè)"、"中國進(jìn)出口檢驗(yàn)合格證"、"中國電源學(xué)會(huì)會(huì)員"等多項(xiàng)榮譽(yù)的背后不僅僅是企業(yè)發(fā)展的見證,同時(shí)也是企業(yè)管理成果的最好體現(xiàn)
信息化管理是企業(yè)規(guī)范管理的重要組成部分,對(duì)于電源制造行業(yè)來說,客戶對(duì)質(zhì)量的要求,交期的要求,成本控制的要求都對(duì)企業(yè)的內(nèi)部管理提出了更高的要求,同時(shí),企業(yè)的信息化管理將是推動(dòng)企業(yè)管理,適應(yīng)市場變化的關(guān)鍵選擇。
小耳朵電源應(yīng)用信息化來解決企業(yè)發(fā)展中內(nèi)部管理面臨的一系列難題,同樣也是電源制造行業(yè)的企業(yè)面臨的困惑。
有待規(guī)范的物料編碼體系:物料一般分為三大類:原材料、部件、成品。企業(yè)沒有完整的物料編碼體系,只用料品名稱加規(guī)格的形式管理,經(jīng)辦人員經(jīng)常容易搞混搞錯(cuò)。就物料編碼規(guī)范而言,企業(yè)首先需要建立起一套分類明確、容易識(shí)別、可擴(kuò)充的物料編碼體系,以標(biāo)識(shí)實(shí)際的物品,便于企業(yè)內(nèi)各部門的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳遞。
業(yè)務(wù)流程的梳理:早期的企業(yè)業(yè)務(wù)普遍存在的現(xiàn)象是流程分散、部門間數(shù)據(jù)孤立、信息不能及時(shí)共享。企業(yè)需要借助一定的管理手段實(shí)現(xiàn)各個(gè)部門的業(yè)務(wù)流程的梳理和優(yōu)化,使得銷售、采購、庫存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)緊密銜接,消除手工管理模式下信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享的現(xiàn)象。
計(jì)劃體系的平衡問題:電源制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃模式一般以按客戶訂單生產(chǎn)為主,市場預(yù)測為輔的形式。而客戶訂單的下達(dá)往往沒有規(guī)律和淡旺季的區(qū)分,一旦多家客戶同時(shí)下達(dá)訂單,再加上倉庫信息不透明,設(shè)備產(chǎn)能有限時(shí),生產(chǎn)計(jì)劃人員就會(huì)手忙腳亂。如何合理安排生產(chǎn)計(jì)劃并推算出相關(guān)的采購和外協(xié)計(jì)劃,已成為企業(yè)是否能夠按期交貨的首要問題。
對(duì)訂單變更響應(yīng)的效率問題:在手工狀況下,一旦客戶對(duì)訂單的要求發(fā)生變化,需要緊急組織各部門會(huì)議分析訂單的執(zhí)行情況從而進(jìn)行訂單變更。這種緊急調(diào)整的方式一般效率不高,很難保障訂單的及時(shí)交付。當(dāng)訂單發(fā)生變更時(shí),各種業(yè)務(wù)部門的數(shù)據(jù)能否及時(shí)收集并做相應(yīng)的調(diào)整?企業(yè)迫切需要建立一套全面完整的生產(chǎn)管控系統(tǒng),確保訂單的交期。
成本管理與成本控制:產(chǎn)品成本控制是企業(yè)經(jīng)營管理的核心內(nèi)容之一。如何準(zhǔn)確、及時(shí)地獲取影響成本變動(dòng)的各種因素的數(shù)據(jù),并加以分析?如何利用成本核算和分析結(jié)果為下一時(shí)期的成本預(yù)測、決策和控制提供數(shù)據(jù)支撐?
暢捷通T6針對(duì)電源制造行業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn),以客戶需求為導(dǎo)向,以生產(chǎn)制造管理為核心,幫助企業(yè)建立起有效、靈活的物料計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃管理體系,重視生產(chǎn)管理,合理控制庫存,最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期,以保證準(zhǔn)確的產(chǎn)品交貨期,快速響應(yīng)客戶需求,提高售后服務(wù)水平,及時(shí)準(zhǔn)確地采集、分析和控制成本要素,掌握企業(yè)資金流向。真正實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流的實(shí)時(shí)、集成、同步控制,從而保證企業(yè)管理的"增值"。
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是企業(yè)信息化的基石,制訂物料編碼的原則是簡短性、易操作性、易記性、可擴(kuò)充性。T6支持對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(如物料編碼、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等)的統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護(hù)和統(tǒng)一管理,供授權(quán)的各相關(guān)部門使用,真正做到數(shù)出一處、數(shù)據(jù)共享,避免冗余。
業(yè)務(wù)流程的梳理:制造企業(yè)各部門在手工單據(jù)作業(yè)模式下的業(yè)務(wù)流程往往是不規(guī)范的,而且流程常發(fā)生變化,從而導(dǎo)致各部門之間信息傳遞的不準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)不起來,扯皮的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。借助管理信息系統(tǒng)的實(shí)施,對(duì)各種業(yè)務(wù)流程重新進(jìn)行梳理和規(guī)范,企業(yè)可以將各部門的業(yè)務(wù)工作職責(zé)明確下來,并制訂相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程操作規(guī)范,從而避免信息孤島的出現(xiàn),讓業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確且高效地進(jìn)行傳遞,從企業(yè)整體的運(yùn)營角度提升管理水平。
全過程的訂單追溯:手工作業(yè)模式下,銷售部門的人員很難在第一時(shí)間掌握采購、倉庫、生產(chǎn)等部門信息,訂單執(zhí)行進(jìn)度的跟催無從下手,從而導(dǎo)致客戶訂單的準(zhǔn)時(shí)交付出現(xiàn)問題,延期交付或交數(shù)不足的情況時(shí)有發(fā)生,還會(huì)導(dǎo)致客戶的抱怨和企業(yè)直接經(jīng)濟(jì)利益的損失。借助管理信息系統(tǒng),可以對(duì)每張客戶訂單進(jìn)行全業(yè)務(wù)場景的追溯查詢,實(shí)時(shí)掌握各部門的工作開展情況,以保證訂單的及時(shí)執(zhí)行,提高訂單的及時(shí)交付效率。
成本核算與控制:企業(yè)的成本管理與財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)緊密相關(guān),T6 的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)不同角色從不同業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)、不同管理角度,對(duì)企業(yè)成本核算體系的建立、成本業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的協(xié)同、成本核算、報(bào)表統(tǒng)計(jì)和成本控制進(jìn)行全過程的管理和價(jià)值追蹤,為企業(yè)生產(chǎn)成本的規(guī)劃、評(píng)價(jià)提供科學(xué)的決策信息。
通過應(yīng)用T6,建立企業(yè)信息化平臺(tái),使企業(yè)擁有統(tǒng)一的企業(yè)應(yīng)用平臺(tái)及預(yù)警中心,覆蓋對(duì)計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)、成本等領(lǐng)域的管理,使各部門信息在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)集中、統(tǒng)一管控,同時(shí)通過角色門戶、預(yù)警中心真正實(shí)現(xiàn)推式管理。
建立財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)采購、財(cái)務(wù)、庫存的一體化應(yīng)用,理順管理流程,使得供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào),全面提高效率。
建立全面訂單追溯體系,以訂單為主線,跟蹤訂單進(jìn)展,以保證準(zhǔn)時(shí)交貨。以銷售訂單為例,可跟蹤訂單的生產(chǎn)、采購、入庫、出庫、發(fā)貨、收款、發(fā)票和交貨等全過程。提高企業(yè)市場敏捷的響應(yīng)速度,提升客戶體驗(yàn)和競爭力。
建立全過程的核算體系,以訂單為單元在接單前進(jìn)行模擬、生產(chǎn)過程進(jìn)行控制、交付后系統(tǒng)分析,以一個(gè)全新的視角,關(guān)注企業(yè)整體成本優(yōu)化過程。
面對(duì)制造業(yè)的快速發(fā)展和產(chǎn)品利潤空間的大幅度減縮,按單設(shè)計(jì)、按單生產(chǎn)的生產(chǎn)型企業(yè)如何提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)?如何實(shí)現(xiàn)接近零缺陷的生產(chǎn)方式?成為企業(yè)主要挑戰(zhàn)目標(biāo)之一。
企業(yè)通過T6信息化管理,給了企業(yè)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)最好的平臺(tái),信息化失去的只是束縛企業(yè)發(fā)展的枷鎖,而企業(yè)得到的將是一個(gè)更廣闊、更遠(yuǎn)大的發(fā)展空間。
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